CNC加工走刀加工線路指車床車刀從對數控刀點（或數控車床固定不動起點）逐漸健身運動起，直至返回該點并結束加工操作程序所經歷的相對路徑，包括銑削加工的相對路徑及數控刀具挑選、切出等非銑削空日程安排相對路徑。深層加工的走刀線路絕大多數都是沿其零件輪廊順序進行的，因此，確立走刀線路的工作重點專業的cnc加工是確立初加工及空日程安排的走刀線路。在加工管理中心加工中，加工線路的確立一般要遵循以下幾方面規范。一、應能保證被加工商品工件的精度和表面粗糙度。二、使加工線路最短，減少空日程安排時間，提高加工效率高。三、盡量簡單數值計算方法方式的工作量，簡單加工操作程序。四、對于一些反復多次應用的操作程序，應運用源程序。

    cnc數控精密加工數控刀具要夾裝牢固，不能于彈性夾頭中過短。每一次索刀前都應查驗CNC加工刀片是不是符合規定，索刀長短都應依據操作流程單標志之生產制造多方面建立，一般應略善于生產制造多方面值2mm然后考慮到彈性夾頭是不是撞擊。碰到生產制造多方面很深的狀況能夠 與操作程序編寫師有效的溝通，酌情考慮選用2次索刀的方法，即先索得一半至2/3的長短，待生產制造到較深部位時再索得長些，那樣可提升生產制造高效率。應用提升索咀時，尤其是在應掌握下刀多方面、務必刀長等數據信息。CNC加工刀片安裝實際操作前，其光澤度相互配合部位，運用清除巾抹環境整潔，加工管理中心刀套的相對部位亦一樣消除，防止相互配合布有鐵銷損害精密度及毀壞加工管理中心。

    CNC加工的基本概念偏差是由采用相近加工運動模式或相近數控刀具輪廊導致的。通常稱之為加工基本概念偏差，是因為加工基本概念中存在偏差。如果基本概念偏差在允許范圍內，這類處理方法仍然是可行的。生產制造偏差、安裝偏差和數控車床運用中的毀壞都馬上傷害商品工件的加工精密度。在這其中重要有機床主軸的旋轉健身運動、機床導軌的勻速直線健身運動和數控車床傳動系統傳動齒輪的偏差。不銹鋼cnc加工定位偏差重要包括規范不對相對偏差和定位副生產制造偏差。當在數控車床上加工商品工件時，盡量選擇商品工件上的很多圖形特性作為生產過程中的定位規范。