數控車床加工是一種高精密、效率高的自動化技術數控車床，運用電子信息操縱零件和刀具偏移的機械設備加工方式。因為數控車床加工是一個夾裝，持續全自動加工進行全部銑削加工，因此在數控車床加工中應留意下列事宜。

    留意切削使用量：

    切削標準三要素：切削速度、走刀速率和切削深層將立即造成刀具的毀壞。伴隨著cnc數控機床加工切削速度的提升，尖刀的溫度會上升，造成機械設備、有機化學和物理學有關的損壞。若是切削速度提升20%，刀具使用壽命將降低1/2。走刀速率對刀具損壞的危害低于切削速度，但當走刀速率很大且切削溫度上升時，刀具損壞很大。切削深層對刀具的危害比不上切削速度和切削速度大，但在小切削深層下切削時，會在待切削原材料上造成硬底化層，這也會危害刀具的使用期限。

    留意刀具的挑選：

    １、粗車時，應挑選抗壓強度高、使用性能好的刀具，以達到粗車時背切量大、下刀量大的規定。

    ２、鏜孔時，應挑選高精度、使用性能好的刀具，以確保加工精密度的規定。

    ３、為了更好地降低數控車床加工換刀時間，便捷對刀，應盡可能選用機夾刀和機夾刀頭。

    留意工裝夾具的挑選：

    １、盡可能應用通用數控石墨加工夾具夾持產品工件，防止數控模具加工應用專用夾具。

    ２、數控車床加工零件定位標準重疊，降低定位偏差。

    留意加工線路的明確：

    加工線路就是指數控車床加工全過程中刀具相對性于零件的軌跡和方位。應能確保加工精密度和外表粗糙度規定；加工線路應盡量減少，以降低刀具的高轉速時間。