進口數控 加工中心的應用事關零配件加工的質量，從而，cnc五金加工規范性的操作過程能幫助我們合理提高良品率。一般的操作過程如下所示：

　　1、開機提前準備

　　數控車床在每一次開機或按變向校準后，首先cnc加工工廠回數控車床參照零位（即回零），使數控車床對其之后的實際操作有一個標準部位。

　　2、裝夾工件

　　工件裝夾前應先清理好各表面，不可以沾有油漬、鐵銷和塵土，并且用挫刀（或磨刀石）除掉工件表面的毛邊。

　　裝夾用的等高鐵動車一定要經數控磨床打磨各表面，使其光潔、整平。碼鐵、螺帽一定要牢固，能穩定地夾持工件，對一些難裝夾的小工件可立即夾持在虎上；機床工作臺應清理整潔，無鐵銷、塵土、油漬；墊塊一般放到工件的四角，對跨距過大的工件需要在中間加放等高線墊塊。

　　3、工件碰數

　　對裝夾好的工件可運用碰數頭開展碰數定生產加工參照零位，碰數頭可以用光學式和腳踏式二種。方式有分中碰數和一側碰數二種

　　4、依據程序編寫安全操作規程準備好全部刀具

　　cnc加工價格依據程序編寫安全操作規程的刀具數據信息，換掉要開展生產加工的刀具，讓刀具去碰擺放在基準點上的相對高度測量器，當測量器綠燈亮時把這一點的相對性平面坐標設置為零。挪動刀具到安全性的地區，手動式向下移動刀具50mm，把這一點的相對性平面坐標再設置為零，這一點便是Z軸的零位。

　　5、開機生產加工

　　實行每一個程序流程時需用心查驗其所使用的刀具是不是程序編寫具體指導書上所特定的刀具。逐漸生產加工時要把鏜孔速率調至至小，每節實行，迅速準確定位、落刀、走刀時需集中化精神實質，手應放到終止鍵上有什么問題馬上終止，留意觀查刀具健身運動方位以保證安全走刀，隨后逐漸更大走刀速率到適合，與此同時要對刀具和工件加冷凍液或冷氣。