數控車床加工可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數控車床的主軸轉速和進給量范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床運動部件的快速移動和定位以及高速切削加工減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

    加工機床加工精度高，一般達到0.005 ~ 0.1毫米。數控車床以數字信號的形式控制。對于數控裝置輸出的每一個脈沖信號，車床的運動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001毫米)，車床進給傳動鏈的反向間隙與螺距水平均之間的誤差可由數控裝置補償。因此，數控車床的加工和定位精度相對較高。

    數控車床加工很靈活，工件的表面精度主要取決于加工程序。cnc加工件不同于普通機床，因此不需要制造和更換許多工具和夾具，也不需要頻繁調整機床。精加工的進給路線基本上是沿著零件的輪廓按順序進行的。因此，確定進給路線的重點是確定粗加工和空行程的進給路線。因此，數控模具加工適合頻繁更換零件。即適合單件小批量生產和新產品開發，縮短了生產準備周期，節約了大量工藝設備成本。